HUBER Druckentspannungsflotation HDF Wirkungsvolle und effiziente Abwasserreinigung und -aufbereitung durch Flotation mit Mikroblasen
Vielseitige Abwasserreinigung für zahlreiche industrielle Anwendungen
- Kompakte und modulare Bauweise für Durchsätze bis zu 300 m³/h
- Einfaches, betriebssicheres Sättigungssystem mittels Mehrphasenpumpe
- Geringer Platzbedarf durch integrierten Parallelplattenabscheider
- Geeignet für die industrielle Abwasservorbehandlung oder kommunale Abwassernachreinigung
- Sehr hohe Reduktionsraten bei CSB, Feststoff und Phosphat
- In Kombination mit Chemikaliendosierung DIGIT-DOSE bis zu 30% weniger Betriebskosten
Prinzip der Flotation
Bei der Druckentspannungsflotation werden feinste Gasblasen mit 20 ‒ 40 μm freigesetzt, welche zusammen mit den im Abwasser vorhandenen Partikeln ein Agglomerat bilden.
Dieser Verbund hat in Summe eine geringere Dichte als Wasser und bewegt sich zur Wasseroberfläche. Nicht flotierbare Partikel werden über konische Sedimenttrichter abgeschieden. Das partikelfreie Klarwasser gelangt über eine Tauchwand zur weiteren Verwendung.
Ist der Flotationsanlage ein Röhrenflockulator vorgeschaltet, können sogenannte Fäll- und Flockmittel zugegeben werden, welche die Reinigungsleistung entsprechend verbessern.
Funktionsbeschreibung der HUBER Druckentspannungsflotation HDF
Das zu behandelnde (Ab-)Wasser gelangt über die Zulaufleitung (1) in die Flotation und wird dort direkt mit dem entspannten Druckwasser (Weisswasser) vermischt. Die dabei entstehenden Mikroblasen (20 ‒ 40 μm Durchmesser) werden im speziellen Rohr-im-Rohr-System (14) dabei intensiv mit den suspendierten Wasserinhaltsstoffen in Kontakt gebracht.
Es kommt zur Anlagerung von Gasblasen an den Feststoffteilchen und dadurch zur Bildung von Feststoff-Gas-Flocken, welche leichter als Wasser sind und deshalb aufschwimmen. Aus der Mischkammer strömt das aufbereitete Wasser in das Flotationsbecken und wird dabei gleichmäßig über die gesamte Beckenbreite verteilt. Die laminare Strömung stellt eine optimale Phasentrennung sicher.
Die Feststoff-Gas-Flocken schwimmen im Flotationsbecken auf und bilden eine Flotatschicht an der Wasseroberfläche, die vom Bandräumer (2) in den Flotatabzugsschacht (3) abgeschoben wird. Dabei wird das Flotat von speziell geformten Räumerbalken zusätzlich entwässert. Das Flotat wird dann entweder in einem Container gesammelt oder von einer Exzenterschneckenpumpe zu weiteren Behandlungsstufen (z.B. Schlammentwässerung mit der HUBER Schneckenpresse Q-PRESS®) gefördert (15).
Durch den verstopfungsfreien Parallelplattenabscheider (5) wird die effektive Abscheideoberfläche der Anlage erheblich vergrößert, so dass eine höhere hydraulische Belastung bei gleichen Anlagenabmessungen möglich ist. Im Plattenpaket sind die Abscheidewege stark verkürzt. Die fein verteilten Feststoffe bilden sowohl größere Flotat-Flockenverbände an der Unterseite der Platten als auch Sediment-Flockenverbände an der Oberseite der schrägen Platten. Von dort steigen die geschlossenen Verbände in das Flotat auf bzw. rutschen in die Sedimentsammeltrichter (6) ab. Das Sediment wird mit einer Exzenterschneckenpumpe oder mit Hilfe pneumatisch angesteuerter Schieber im freien Gefälle abgezogen.
Die Klarwasserphase strömt hinter der Tauchwand (7) in den Klarwasserpuffer (8) und gelangt von dort über ein höhenverstellbares Wehr in den Klarwasserablauf (9). Zur Druckwasseraufbereitung wird aus dem Klarwasserpuffer (8) ein Teilstrom (bis zu 30 %) an gereinigtem Wasser entnommen und mit einer mehrstufigen Kreiselpumpe (10) auf einen Druck von ca. 6 bar verdichtet. Dabei wird Luft in das Laufradgehäuse der Pumpe eingebracht und intensiv mit dem Wasser vermischt. Dieses aufbereitete Druckwasser wird über die Druckwasserleitung (12) zum Entspannungsventil des Behälters geführt.
Hier werden durch Entspannung (13) auf Umgebungsdruck die Mikroblasen von 20 ‒ 40 μm frei. Über das Rohr-im-Rohr-System (14) wird der Zulauf mit den Luftbläschen vermischt, wodurch eine optimale Anlagerung von Mikroblasen an die Feststoffpartikel realisiert wird.
Erhöhung der Abscheideleistung durch Vorbehandlung mit einer chemischen Stufe
- Individuell projektspezifischer Röhrenflockulator zur optimalen Dosierung von Chemikalien
- Ideale Einmischung von Chemikalien durch strömungsoptimierte Gestaltung
- Kompakte Einheit direkt neben der HUBER Druckentspannungsflotation HDF
- Berücksichtigung von individuellen Probenahmemöglichkeiten / Dosierstellen / Messtechnik
- Optionale Erweiterung um die innovative HUBER Chemikaliendosierung DIGIT-DOSE zur selbständigen und stets optimalen Dosierung der Chemikalien in Echtzeit
Anwendungen der Druckentspannungsflotation
Die Einsatzmöglichkeiten für die HUBER Druckentspannungsflotation HDF liegen in verschiedensten Anwendungsbereichen:
- Schlachthöfe
- Fleischwarenfabriken
- Fischverarbeitungsbetriebe
- Molkereien
- Convenience Lebensmittel
- Gastronomie
- Entsorgungsbetriebe
- Seifenfabriken
- Bodensanierung
- Chemische Industrie
- Petrochemische Industrie
- Eisen- und Stahlindustrie
- Leder & Textilindustrie
- Kosmetikindustrie
- Galvanikbetriebe
- Kommunale Abwasserreinigung
- Belebtschlammabtrennung
- Phosphatnachbehandlungsanlagen
- Tierkörperbeseitigungsanlagen
Medien
Videos und Animationen
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