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HUBER Schneckenpresse S-PRESS Die robuste Entwässerungspresse für Schlamm mit breitem Anwendungsspektrum

Zum Entwässern kommunaler und industrieller Schlämme

  • Kompakt und geschlossen
  • Leistungsfähig, zuverlässig und automatisiert
  • Geringe Betriebskosten
  • Robuste und langlebige Maschine aus Edelstahl
  • Durchsatzleistung bis 500 kgTR/h
  • Zwei Baugrößen
  • Besonders robuste Ausführung
  • Speziell für industrielle Schlämme
  • Hundertfach bewährt
  • Nahezu geräuschloser Betrieb
HUBER Schneckenpresse S-PRESS zur Mineralschlammentwässerung
HUBER Schneckenpresse S-PRESS zur Mineralschlammentwässerung
Primärschlammentwässerung in Sea Outfall Anwendung
Primärschlammentwässerung in Sea Outfall Anwendung
HUBER Schneckenpresse S-PRESS für 8 m³/h
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Sechs parallele HUBER Schneckenpressen S-PRESS
Sechs parallele HUBER Schneckenpressen S-PRESS
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Prinzipskizze: HUBER Schneckenpresse S-PRESS
Prinzipskizze: HUBER Schneckenpresse S-PRESS

Design und Funktion

Prinzipskizze: HUBER Schneckenpresse S-PRESS
Prinzipskizze: HUBER Schneckenpresse S-PRESS

Flüssiger Schlamm wird mit Polymer geflockt und in einen Flockungsreaktor gepumpt, worin sich grosse und feste Flocken bilden. Von dort fliesst der geflockte Schlamm in bis zu zwei parallele Maschinen.

Die Schneckenpresse besteht aus einem geneigten Siebkorb aus Spaltsieben mit einer Spaltweite von 0,25mm. Freies Wasser fliesst durch das Sieb ab, während die Feststoffe im Siebkorb verbleiben und von einer langsam rotierenden Schnecke nach oben zum Austrag geschoben werden. Weil der Durchmesser des Siebkorbs und der Abstand zwischen den Schneckenwendeln abnimmt, wird der Schlamm dabei zunehmend unter Druck gesetzt und ausgepresst. Ein verstellbarer Konus am Schlammaustrag erzeugt Gegendruck.

Wischelemente auf der Schneckenwendel reinigen den Siebkorb von innen. Von aussen wird er mittels rotierender Spritzdüsenleisten periodisch gereinigt.

Die Vorteile der HUBER Schneckenpresse S-PRESS

  • Bis zu 90 % Verminderung von Masse und Volumen
  • Robuste Edelstahl-Maschine für großen Feststoffdurchsatz und grobe Stoffe
  • Minimaler Verschleiß wegen geringer Schneckendrehzahl < 5 U/min
  • Geringer Strom- und Wasserverbrauch
  • Automatisierter Betrieb
  • Wenig Wartung, keine Schmierstellen
  • Niedrige Betriebskosten
  • Vollständige Kapselung
  • Schallpegel < 68 dB(A)
  • Keine Vibration
  • Pneumatische Konusverstellung für geregelten Pressdruck
  • Verstärkte Konstruktion für rauhe Anwendung in der Industrie
  • Über 700 Maschinen sind weltweit erfolgreich im Einsatz

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