HUBER Tamisage de boues STRAINPRESS®

Tamis à boues sous pression pour limiter les filasses / refus dans les digesteurs et méthaniseurs

La digestion et la méthanisation sont deux technologies de plus en plus utilisées pour le traiter des boues municipales ou industrielles, les stabiliser et réduire les quantités de MES tout en produisant du Biogaz valorisable.

Mais les méthaniseurs sont très sensibles aux filasses pouvant se trouver dans les boues : si un dégrilleur ou tamis fin pour ces boues n’est pas mis en place, les risques dans les digesteurs sont les suivants : :

  • Problèmes d'exploitation liés aux bouchages de conduites, d'échangeurs, de pompes et de centrifugeuses
  • Création d’une « croute » de filasses en surface des boues dans le digesteur : réduction du temps de séjour des boues et donc de l’efficacité du digesteur
  • Nécessité de curer fréquemment le digesteur pour retirer ces filasses et les sables : frais de vidange extrêmement couteux car intervention en zone ATEX
  • Boues digérées difficiles à valoriser en agriculture en raison de la présence de déchets (plastiques, emballages, filasses, …..)

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Les prétraitements classiques en entrée de STEP laissent passer une quantité de filasses acceptables pour un bassin biologique classique, mais préjudiciables au fonctionnement de digestions / méthanisations. Aussi il est indispensable à toute filière de digestion de prévoir un tamisage fin des boues, étape complémentaire à des prétraitements en entrée de STEP.

Une solution efficace pour cela est le tamis fin sous pression STRAINPRESS®

La STRAINPRESS® présente en effet les nombreux avantages suivants :

  • Passage de la boue sous pression à travers une tôle perforée de 5 à 3 mm de diamètre : excellent taux de capture des refus
  • Fonctionnement « sous-pression » : la STRAINPRESS® peut être facilement installée en dérivation de la tuyauterie remontant les boues dans le digesteur et derrière la pompe à boues (installation neuve comme réhabilitation d’une filière)
  • Refus compactés à 35 / 45 % de siccité, pas besoin d’eau de lavage
  • Procédé fiable et éprouvé : plus de 1 000 installations à travers le monde

La STRAINPRESS® est un séparateur tubulaire divisé en une zone d'alimentation, une zone d'entraînement, une zone de tamisage, de compactage et d'extraction comprenant un cône de contre-pression pneumatique ainsi qu'un dispositif de réglage du cône.

Une pompe injecte la boue à tamiser en entrée. Le filtrat traverse le tamis de l'intérieur vers l'extérieur tandis que les refus s'accumulent sur la partie interne du cylindre. La machine étant hermétique, le filtrat est disponible sous pression à la bride de sortie de la machine. Il n'est pas nécessaire de reprendre le filtrat par une pompe dans la majorité des cas. Les refus retenus dans le cylindre sont transportés et compactés par la vis et le cône de contre-pression pneumatique. Le diamètre des perforations du tamis est adapté à chaque application et en fonction de la demande du client. Le tamisage des boues se déroule en continu et ne nécessite pas de nettoyage périodique.

Le schéma de principe ci-dessous présente une intégration classique de la STRAINPRESS®. L'installation d’une STRAINPRESS® peut se faire facilement en amont d’un digesteur / méthaniseur existant, sans nécessiter souvent d’adaptations compliquées.

Produits

Avantages

Avantages

The Advantages of STRAINPRESS® Sludgecleaner

  • It is the ideal completion of waste water screening with big bar spacings, non-retained solids are removed from the sludge.
  • No second pump is required for the screened sludge owing to the closed and compact in-line system.
  • The STRAINPRESS®-system can be integrated in a closed pipeline system.
  • Continuous coarse material separation under pressure with a loss of pressure between 0.4 and 0.6 bar
  • Screening, dewatering and transport of the coarse material in one operation.
  • Washing off sludge or backwashing is not necessary.
  • The horizontally moveable screw can be re-adjusted toensure continuously perfect screen cleaning.
  • Fully-automatic continuous or intermittent operation.
  • Little space required, easy subsequent installation into the pipeline.
  • Insensitive to varying feed volumes or coarse material structures
  • The automatic pressure requlating conus ensures uniform dewatering even with strongly varying coarse material quality and concentration.
  • When handling sludges with heavily varying DS and coarse material content, the pressing screw starts to work in dependence of the operating pressure (filter cake resistance).

Références

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Schéma de principe

Schéma de principe

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