Q-PRESS® – la nouvelle presse à vis HUBER

Les installations de déshydratation des boues RoS 3Q de HUBER sont devenues au cours des dix dernières années les leaders mondiaux du marché parmi les presses à vis. Les innombrables expériences de milliers d'installations dans différents domaines d'application et les contacts de longue date et de confiance avec de nombreux exploitants conduisent maintenant à une augmentation considérable du rendement des presses à vis.
  

Salon Weftec à Chicago : Présentation de la presse à vis Q-PRESS® 800.2

La nouvelle presse Q-PRESS® présente les caractéristiques suivantes:

Les paniers filtrants divisibles axialement en option faciliteront considérablement les travaux d'entretien à l'avenir, les composants massifs comme l'arbre à vis et quelques éléments de filtration peuvent rester entièrement dans la machine pendant les révisions. Il faut ainsi beaucoup moins de place et de temps pendant la maintenance.

Même lors de l'utilisation de paniers filtrants non divisibles, l'encombrement nécessaire à l'entretien sur le lieu d'installation de la machine est maintenant réduit au minimum nécessaire pour la commande et l'inspection.

Le nettoyage extérieur des paniers filtrants cylindriques avait jusqu'à présent lieu en tournant les paniers filtrants le long d'une rampe de buses stationnaire pendant les arrêts réguliers de l'opération de drainage.

Les nouvelles presses à vis se caractérisent en option par un mode de drainage en continu qui peut être superposé au moyen d'un système de rinçage tournant autour des paniers filtrants. Le degré de drainage et le débit de la machine ne sont ainsi plus influencés par les arrêts ou opérations de démarrage et d'arrêt du système de rinçage. Contrairement aux nombreuses machines de la concurrence, le système de rinçage rotatif permet le nettoyage indépendant des surfaces de filtration au niveau de l'alimentation et du pressage. De plus, les moitiés de filtre supérieures et inférieures peuvent être nettoyées séparément. Seules les surfaces de filtre encrassées sont ainsi nettoyées de manière ciblée, les sections déjà nettoyées ne sont pas de nouveau encrassées par l'eau de rinçage qui s'écoule.  La consommation d'eau pour le nettoyage de filtre est ainsi non seulement fortement réduite mais l'humidification du tourteau de boue liée au rinçage est limitée au minimum.

Le nettoyage intérieur des surfaces de filtre est aussi important que le nettoyage extérieur. Ceci a généralement lieu au moyen d'un ensemble de racleurs qui est fixé sur l'hélice à vis sans fin et qui déblaie ou essuie la surface intérieure du filtre en tournant l'arbre à vis sans fin. L'efficacité de cette opération de déblayage/essuyage influence directement la résistance du filtre et la résistance au débit d'eau de la presse à vis. Ceci a une influence sur le degré de drainage, le débit, la qualité du filtrat, les besoins en polymères et donc les coûts d'exploitation du drainage.

Après de vastes développements et séries d'essais, les presses à vis HUBER ont été équipées d'un ensemble de racleurs breveté, qui nettoie la surface intérieure du filtre de manière améliorée et plus fiable que les brosses et systèmes de joints à lèvres traditionnels. L'ensemble de racleurs existe ainsi en pièces et peut ainsi, contrairement aux produits de la concurrence, être fixé facilement et rapidement sur l'arbre à vis sans fin.

Les tamis à fentes éprouvés depuis des années, résistants à l'usure et insensibles à l'obstruction restent, avec différents entrefers, l'équipement de base pour les trois paniers filtrants de la presse à vis sans fin. Les surfaces de filtre ouvertes dans les paniers filtrants ont quasiment atteint 100 %. Les différentes dimensions peuvent ainsi traiter des charges hydrauliques beaucoup plus élevées sans charger les surfaces de filtre, et donc le filtrat ou augmenter les besoins en polymères.

Les nouveaux entraînements dépassent les normes actuelles en matière d'efficacité énergétique, l'exploitant réduit ainsi non seulement sa facture d'électricité mais il peut aussi assurer une déshydratation plus flexible des boues grâce aux plages de vitesses des moteurs beaucoup plus étendues.

L'aspect de base, marqué par le montage incliné, est préservé pour de bonnes raisons. Les unités d'évacuation peuvent ainsi généralement être raccordées sans support de montage supplémentaire de la presse à vis et la forte pente des cuves de filtrat évite les dépôts et les travaux de nettoyage manuels. Un avantage décisif du montage incliné est également la capacité de drainage améliorée. Le filtre séparé circule ainsi, sous l'effet de la gravité, dans le sens contraire de l'écoulement de la boue pressée sur le panier cible, l'humidification des boues hydrophiles par le filtrat est également réduite, le degré de drainage est amélioré. La position inclinée facilite en outre spécialement l'opération de démarrage de la presse à vis. Pendant la phase de démarrage, un tourteau uniforme se forme rapidement, alors que la formation du tourteau doit être soutenue au moyen d'un surdosage des polymères sur les presses à vis horizontales, pour éviter les percées de boues fines.

La nouvelle génération de presses à vis HUBER se caractérise principalement par la multitude d'améliorations techniques, mais ces innovations se reflètent également dans l'aspect extérieur. La silhouette en pente connue se traduit maintenant par une ligne plus marquée et une couleur garantissant une valeur de reconnaissance élevée. Le design n'est pas seulement au premier plan comme on peut le voir avec les trappes de maintenance beaucoup plus grandes sur les surfaces de filtre et sur le déversement des boues, mais une trappe de contrôle supplémentaire a été intégrée à l'intérieur du filtre.  Tous les composants porteurs et en contact avec le produit de la Q-PRESS® sont naturellement en inox, et fabriqués uniquement en Allemagne.