HUBER Membranas de ultrafiltración VRM®

La solución de futuro para el tratamiento de aguas residuales
Un sistema de depuración para un efluente de máxima calidad

  • Eliminación de sólidos, bacterias y patógenos
  • Para la reutilización del agua residual
  • Cumplimiento de las últimas normativas
  • Mejora del rendimiento de depuradoras existentes
    Para aplicaciones municipales e industriales

La unidad HUBER VRM® se integra en un bastidor soporte y se sumerge directamente en el tanque de aireación. El sistema consiste en módulos de ultrafiltración dispuestos alrededor un eje rotativo.

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El agua tratada biológicamente se succiona a través de las membranas, creando la diferencia de presión transmembrana requerida mediante una bomba. El tamaño molecular de separación es de 150 kDa (38 nm). El permeado se conduce por tuberías de recogida hasta la descarga. Para evitar la formación de una capa de sólidos sobre las membranas que podría causar una reducción del flujo que pasa a través de ellas, se genera un flujo cruzado en la superficie de las membranas.

La innovación del sistema HUBER VRM® consiste en emplear un método de limpieza flexible y muy efectivo que genera elevadas velocidades de flujo en la superficie de las membranas, prescindiendo completamente del lavado a contracorriente. Ello se consigue generando flujos dirigidos de aire y fango en la superficie de las membranas, utilizando al mismo tiempo la aceleración radial de las membranas rotativas en el interior del reactor.

En el sistema HUBER VRM® solamente un segmento de membranas es sometido a esta limpieza de alta intensidad en cada momento, lo que supone una reducción importante del consumo energético. La unidad HUBER VRM® puede instalarse en tanques de hormigón, acero inoxidable o en un contenedor.

Productos

Ventajas

Ventajas

  • Efluente de gran calidad debido a la separación total de partículas de la fase líquida
  • Cumplimiento de las normativas sanitarias, gracias al alto grado de separación de la ultrafiltración (38 nm, 150 kDa)
  • Reducción de volumen del reactor de aireación hasta un 70%, como consecuencia de una mayor concentración de biomasa activa
  • Eliminación de la capa superficial con un consumo mínimo de energía, debido a la limpieza secuencial de los módulos
  • Bajo consumo energético debido a que el aire de lavado se introduce en el centro de la unidad de membranas
  • No requiere lavados a contracorriente durante el proceso
  • Una desinfección periódica del sistema es suficiente para evitar la contaminación en el lado del permeado
  • El control de la aireación para la eliminación de nitrógeno es independiente de la ultrafiltración, permitiendo por consiguiente una desnitrificación intermitente
  • Filtración totalmente automática, en función de la presión transmembrana. Una presión por encima del valor límite activa automáticamente el ciclo de limpieza intensiva. Al finalizar, la filtración vuelve al modo normal de funcionamiento.
  • Funcionamiento a bajas presiones transmembranas, gracias a la elevada permeabilidad de las membranas; mayor vida útil de las membranas
  • El movimiento rotativo del módulo de filtración produce turbulencias en el reactor, por lo que se reduce la necesidad de sistemas adicionales de agitación
  • La posibilidad de utilizar lavados con aire y con fango proporciona una gran flexibilidad para un amplio espectro de aplicaciones
  • Diseño íntegro en acero inoxidable
  • Fácil localización y sustitución de módulos de membrana defectuosos (3 ó 6 m2 de membranas)
  • Posibilidad de retirar un segmento completo de membranas
  • Fácil extracción de la bomba de lavado para inspección y mantenimiento

Casos prácticos

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