Erlangen se decide por HUBER para el secado de lodos residuales

El proceso de secado de cinta para lodos residuales resulta convincente

A principios de 2021, HUBER recibió un pedido para suministrar un secador de banda BT 16 de HUBER para la planta depuradora de Erlangen tras un concurso público en el ámbito de la UE. Antes del concurso público para este tratamiento adicional de lodos para una cantidad de 15 700 t/a, se analizaron varios procedimientos.

Estos fueron:

  • Secado solar de lodos residuales
  • Carbonización hidrotermal
  • Secado de cinta
     
Instalación de secado de lodo con secador de cinta HUBER BT con silo de materia seca y limpieza de desagüe
Instalación de secado de lodo con secador de cinta HUBER BT con silo de materia seca y limpieza de desagüe

Se decidió por la variante de secado de cinta, ya que con este procedimiento se pueden secar lodos residuales de forma continuada a >=90 % TR. La demanda de energía térmica de la instalación de secado se garantiza al 100 % regenerativamente a partir de la vinculación existente de plantas de tratamiento de aguas residuales, así como de una combinación de instalaciones fotovoltaicas y recuperación de calor mediante el uso de bombas de calor de alta temperatura. La demanda de energía eléctrica para el secado de cinta también se genera al 100 % regenerativamente a partir de la alimentación de gas de fermentación en la planta modular de cogeneración.

El lodo residual deshidratado aprox. al 28 % se puede almacenar temporalmente en el silo de lodos existente y ser expulsado a la tolva de la bomba de lodo espeso a través de tornillos transportadores. La bomba de tornillo excéntrico transporta el lodo a la extrusora de la secadora. En la línea de lodo se instala una medición TR en la línea de entrada, a través de la cual se registra continuamente el contenido de TR del lodo deshidratado. A partir de los valores medidos, la instalación de secado se ajusta automáticamente y de forma óptima al lodo transportado actualmente. En la propia extrusora, el lodo se prensa a través de una matriz y se aplica en «forma de espagueti» a la banda superior de la secadora, lo que garantiza una alta permeabilidad para el aire de secado que pasa a través de ella. El lodo aplicado es transportado desde la cinta superior de la secadora una vez en sentido longitudinal a través de la secadora. La cinta y el lodo que se aplica pasan por el aire de secado calentado desde abajo hacia arriba y se secan. Al final de la cinta, el lodo cae en la caja de transferencia, se distribuye uniformemente por la cinta inferior y se vuelve a transportar a través de la secadora en sentido contrario. Para ello, el lodo se seca hasta el 90 % TR requerido. La medición de TR y temperatura, colocada al final de la cinta inferior, supervisa continuamente la humedad y la temperatura del lodo secado y ajusta la regulación de la secadora de forma totalmente automática. De este modo, se cumple con seguridad operativa el grado de secado requerido.

A continuación, el lodo residual secado se transporta a un silo de materia seca a través de un elevador de cangilones angular. Desde allí, el granulado de lodo seco se conduce con vehículos de silo hacia el aprovechamiento térmico.

El aire de salida se limpia en un lavador ácido y un lavador básico y, a continuación, se conduce a un filtro biológico.

 

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